我厂生产的“迪博牌”压滤机几乎适用于所有固液分离行业，您可以从这里开始详细了解压滤机的基本性能。
影响压滤机选型的因素：
物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量，滤饼含湿率，滤液中的固体含量，滤饼的洗涤程度等等；机型大小（过滤面积和滤室容积）的选择主要选用类推法和实验室试验来确定。详情请来电咨询。
板框式压滤机与厢式压滤机：
板框式压滤机是一种加压过滤间歇操作的过滤设备，它是由压紧部分，止推板、压紧板、横梁（见下页示意图）、组成一台机架，所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横梁上，所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道，用于引入悬浮液或排出液体，所有滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面之间，滤布夹在板和框密封面之间，成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内，支撑滤布的过滤面上布满沟槽，所有沟槽和排放滤液的通道相通，一台压滤机由许多个并联的滤室所组成，每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，这些滤板的总过滤面积代表压滤机所有的生产能力。
板框式压滤机 是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低（通常小于0.6Mpa）每台设备根据面积的大小，板框数量也不同，板框式压滤机一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤，常用于精细产品的过滤，可在过滤布的背面加滤纸过滤。
厢式压滤机 单块滤板比板框式滤板厚，也就是厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，一般用于颗粒状物体比较多的物料，比如污水处理，选矿，洗煤等行业，厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广，可以制造最大的压滤机。
板框式和厢式压滤机都可实现明流和暗流两种，按滤饼洗涤方法可分为：可洗型和不可洗型。可洗型是说洗液和滤饼之间的置换，扩散过程过滤后洗液可进一步洗出滤饼中所含的所需的产品和不需要的废液，滤饼洗涤方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗涤型（亦称双向交叉洗涤型）。如果选择不可洗型，就只能过滤，不可洗涤。
特别提示：○1比阻小的物料可选滤饼较厚的压滤机，以提高生产效率。比阻大的物料可选滤饼较薄的滤室，采用隔膜压滤机脱液和过滤压力较高的压滤机，以加快过滤速度。○2有腐蚀性，PH〈7的物料可选聚丙烯滤板。○3矿浆类或对滤布磨损较大的物料，可选用耐磨和滤饼剥离性能好的丙纶针刺毡。○4对含可燃气体或有毒蒸气的物料，可采用经无泄露加工的滤布。
我厂生产各种型号的厢式和板框压滤机、隔膜压滤机、全自动压滤机、离心机、带式压榨过滤机以及压滤机配件，质量可靠，规格齐全。
（1）规格有：200型、320型、450型、630型、800型、1000型、1250型、1500型、以及各种异型滤板和压滤机。带式压滤机带宽有：500（mm）、1000（mm）、1500（mm）、2000（mm）、2500（mm）、3000（mm）。
（2）过滤面积最大到800㎡。
（3）滤板材质分为铸铁、橡胶、增强聚丙烯（塑料、温度可在80℃以下使用）、玻纤聚丙烯（物料温度可在80℃～120℃之间使用。）
（4）液流形式有明流、暗流、可洗、不可洗、中进料、角进料和上中进料等多种形式。
（5）滤板压紧方式有：手动螺旋压紧、千斤顶压紧、电动机械压紧和液压压紧。对于特殊要求的压滤机可另行商定解决。
（6）整机中不含物料输液泵和滤布，如需配套供应可在合同中注明。
（7）根据客户特殊要求，我厂生产非标的机型和适合您的产品。
（8）因机型改进各技术数据若有变动，按订货时实际尺寸为准。
型号说明
一、板框式和厢式压滤机
按从左到右顺序，依次用数字1、2、3等表示。
格式：XMS8/450-30U
1、滤板形式：B代表板框式，X代表厢式
2、液流形式：M代表明流，A代表暗流
3、压紧方式：S代表手动，J代表机械，Z代表自动，Y代表液压或省略
4、G：隔膜压榨（非隔膜滤板无）S：带滤饼输送带装置
5、过滤面积（㎡）
6、滤板尺寸（mm）
7、滤饼厚度（mm）
8、滤板材质：U代表塑料，X代表橡胶，一代表铸铁
二、带式过滤机
格式：DYH1000A
1、DY：带式压榨过滤机
2、H：重力预脱水浓缩
3、1000：滤带宽
4、A：改型代号
